焊錫是連接元器件與線路板之間的介質，焊錫材料在電子行業的生產與維修工作中必不可少的,我們在電子線路的安裝和維修中經常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，其中錫所占的比例稍高。
通常按其成分來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫。
焊錫材料的主要成分有哪些?下面由深圳興鴻泰廠家的技術人員為大家介紹：
焊錫材料的主要成分其實是錫金屬和鉛金屬合金金屬，錫鉛合金的共晶點在183℃，一般為37%的鉛和63%錫，很多焊錫材料大部分都是以這個比例為主的。其實焊錫是可以通過改變這個錫鉛金屬的比例，來滿足合金熔點的不同的需求。也可以在其中添加多種不同的化學成分，形成不同的焊錫合金。一般來說含鉛量的焊錫是適合使用于焊接溫度高的焊接過程的。含錫量高的焊錫則主要被用于對防蝕要求高的焊接過程中。
在焊錫的制作中其實是可以適當添加其他金屬元素的，以期能實現焊錫中想要達到的某種性質要求。比如在焊錫中添加少于2%的銀金屬，就可以增強這個焊錫材料的機械強度，但不損壞焊錫的性質，還可以讓焊錫在鍍銀的表面進行接合時，不會因為銀的熔解而降低焊錫的潤濕性。
在焊錫中添加金屬銅則是為了減少銅的熔解速度，達到延長銅焊接工具的壽命，但如果銅含量過大就會造成小塊狀焊點。目前焊錫行業正在大力發展環保型焊錫，也就是無鉛焊錫，目的就是避免鉛污染，所以還可以適當的減少焊錫中的合金金屬。
在焊接過程中，熔化的錫很容易就會與其它金屬反應形成金屬化合物，若這樣的化合物脆性高，也會影響焊錫表面的張力和潤濕性，會嚴重損壞焊點的質量。所以焊接時應該要盡可能降低接合溫度，縮短焊接時間，盡力避免產生這樣的金屬化合物。