說明：
有鉛焊錫絲材料知識 焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產品裝配中，主要使用錫鉛焊料，俗稱為焊錫。 根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料;根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。 而錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。 錫鉛焊料廣泛用于電子行業的軟釬焊、散熱器及五金等各行業波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經過特殊工藝調質精煉處理而生產成的抗氧化焊錫條,具有獨特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強、焊點均勻、光亮等特點。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898，網址：www.hk233.com
說明：
有鉛錫線與無鉛錫線焊接性能的區別 有鉛錫線與無鉛錫線是二大類不同的產品，因為其合金金屬成份不同，所以熔點也不相同，一般有鉛錫絲的熔點在183度，而無鉛錫絲的熔點為217-227度。含鉛量越少熔點將越高。由于錫線的熔點溫度提高之后，錫線所含的松香芯的不同會影響到上錫的流動性，會產生錫尖、錫橋或拉絲等現象，直接影響到焊接的效果。松香芯是錫線（焊錫絲）熔化之后決定金屬活性的關鍵因素。 如果有鉛錫線使用的烙鐵頭處在工作溫度的環境之下待機過久，烙鐵頭前端會產生一層焦黑的氧化物。這個現象在無鉛焊錫的制程中更為嚴重，這種金屬與助焊劑在高溫有氧環境下交互作用所產生的氧化物會嚴重影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對焊點的錫量影響不大，氧化物殘留在焊點對焊接制程的品質也有很大的影響。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898，網址：www.hk233.com
說明：
焊錫條知識 錫條是焊錫材料中的一種產品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。有鉛錫條的種類:1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37)2、電解純錫條(電解處理高純錫) 3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑)4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)5、高溫焊錫條(400度以上焊接)有鉛錫條的特點： ★ 電解純錫，濕潤性、流動性好，易上錫?！?#160;焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象?！?#160;加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強?！?#160;錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費?！?#160;各項性能穩定，適用波峰或手浸爐操作。 無鉛錫條的種類: 1、錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專用)5、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接) 無鉛錫條的特點： ★ 純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。★ 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強?！?#160;純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費?！?#160;無鉛RoHS標準，適用波峰或手浸爐操作。 焊錫條有如下的優點：1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能；2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；3.由于氧化...
說明：
焊錫絲的潤濕原理及分析情況 在興鴻泰錫業公司有一種錫線，叫自動焊專用錫線。自動焊錫機焊錫的定義中可以發現“潤濕”是焊接過程中的主角．所謂焊接即是利用液態的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果．這種現象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊錫會隨著溫度的降低而凝固成接點． 而當焊錫潤濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學鍵結合，而形成一種連續性的接合，但實際狀況下，基材會受到空氣及周邊環境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”，使其無法達到較好的潤濕效果． 其現象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無法全面均勻的分布在盤子上．如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強沾上“焊錫”，其結合力量還是非常的弱。 １、潤濕和無潤濕 一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒有潤濕現象，此時水會成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，怎么搖也不會掉，即它已經潤濕了此金屬薄板?！ ?#160; 2、毛細管作用 如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細管作用。假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤濕及毛細管作用，焊錫將不會填滿此點。當電鍍貫穿孔的印刷線路板經過波峰錫爐時，便是毛細管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進此孔。 &#...
說明：
選擇錫焊料的基本方法 我們在選購無鉛錫線或無鉛錫條時，除了要了解無鉛錫線(焊錫絲)價格和無鉛錫條(焊錫條)的規格以外，我們還必須要知道適合產品的錫焊料、了解它的性能，所謂知己知彼也不是沒有道理的。在了解錫焊料的性能、成本和行業常規應用的基礎上，電子組裝企業及點裝工程師還需要結合自己產品的情況，進行無鉛錫焊料的選擇，以期得到最佳的工藝性、可靠性及成本的匹配。 選擇基本方法 首先，根據所要組裝的產品的可靠性要求以及組裝焊接方式，初步確定錫焊料的合金組成。要求高的產品通常需要焊料的各方面的綜合性能良好，焊接工藝溫度要低，避免或減小對產品的不良影響，成本成為最后才考慮的因素。 再綜合考慮所要組裝的產品的可靠性、無鉛錫焊料的性能和成本等方面進行錫焊料的初選后，應該按照國際或國家標準對所初選的無鉛錫焊料進行性能檢測或者指定供貨商到第三方資格的檢測機構進行性能檢測，如合金化學成分、熔點或液相線、潤濕性、力學性能、可靠性能等。各項指標符合設計要求后，就可以開始其應用研究。 應用研究就是用所選錫焊料進行產品的試制，期間可以根據錫焊料的性能、產品特點及產線設備能力等，進行焊接工藝優化；并對焊接后的電路板組件進行焊接質量和可靠性分析評價，鑒定所制備焊點的可靠性，以進一步確認所選擇焊料的可靠性是否符合產品的要求。 最后，綜合評價選定的無鉛錫焊料的表現，包括性能、價格、工藝適...
說明：
電子行業對無鉛錫條、無鉛焊錫絲的環保要求由于元器件的封裝形式多樣，使用的材料種類繁多，除了可焊性涂層、引線框架與端子等外均可能含有上述重金屬有害物質，這些封裝有機材料為了達到阻燃性以及絕緣性能的要求，常常添加含有重金屬的穩定劑以及違禁的阻燃劑。 最早最主要的電子制造無鉛化產品的推動力主要來自于歐盟的兩個指令（WEEE與ROHS)，這些法規明文禁止在電子電氣產品中使用含有鉛、鎘、汞、六價鉻等重金屬成分以及PBB與PBDE兩種阻燃劑的材料。 而ROHS指令的現值定義則規定電子電氣產品中各均質材料單元不能超過限量。對于元器件來說，限制的對象直接是構成元器件的各均質材料，不是整個元器件，要求非常嚴格。因此旺旺需要從生產元器件的原材料階段開始著手有害物質的控制才有效。比如一個普通的集成電路，其中包括芯片、封裝內部引線。封裝體、引腳、引腳鍍層、芯片粘接的高溫焊料等，按分超標，該元器件就不符合要求。如果引線腳上含有一層薄薄的傳統錫鉛鍍層就不符合ROHS的要求，當然也就不是無鉛的元器件了。 因此，必須對有鉛產品的有毒物質進行監控，以確保元器件符合有關環保法律法規的要求。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898，網址：www.hk233.com